微波陶瓷干燥定型设备的优点有:
1、产品干燥定型的质量好,不开裂。
2、易于控制,操作方便灵活。自动控制加热时间及干燥温度
3、节省时间,产量高。
4、能源消耗少。
5、生产强度小,高温定型设备,占地少。
6、省力,省工序,特别是易于和前后工序连成自动线,减少搬运次数。
7、环保清洁卫生。无污染,更不会产生“三废”问题。
陶瓷的干燥是陶瓷生产工艺中非常重要的工序之一,陶瓷产品的质量缺陷有很大部分是因干燥不当而引起的。陶瓷工业的干燥经历了自然干燥、室式烘房干燥,到现在的各种热源的连续式干燥、远红外干燥、太阳能干燥和微波干燥技术。干燥是一个技术相对简单,应用却十分广泛的工业过程,不但关系着陶瓷的产品质量及成品率,而且影响陶瓷企业的整体能耗,干燥过程的节能是关系到企业的大事。陶瓷的干燥速度快、节能、**、无污染等是新世纪对干燥技术的基本要求。
当用传统方式加热时,点火引燃总是从样品表面开始,燃烧从表面向样品内部传播较终完成烧结反应。而采用微波辐射时,衬衫定型设备,情况就不同了。由于微波有较强的穿透能力,它能深入到样品内部,**使样品中心温度迅速升高达到着火点并引发燃烧合成。烧结波沿径向从里向外传播,袜子定型设备,这就能使整个样品几乎是均匀地被加热,较终完成烧结反应。 微波点火引燃在样品中产生的温度梯度(dT/dt)比传统点火方式小得多。换句话说,定型设备,微波烧结过程中烧结波的传播要比传统加热方式均匀得多。将金属钽利用微波辐照加热到1300-2000℃高温烧结成陶瓷。
如何防止微波的泄漏
为了防止微波的泄漏,微波炉的开关系统由多重安全联锁微动开关装置组成。炉门没有关好,就不能使微波炉工作,微波炉不工作,也就谈不上有微波泄漏的问题了。